在注塑機(jī)的使用過程中，控制系統(tǒng)是注塑機(jī)的重要組成部分。學(xué)習(xí)注塑機(jī)液壓傳動(dòng)，掌握注塑機(jī)液壓控制系統(tǒng)的常見、典型故障，分析故障原因，確保液壓系統(tǒng)的安全，對(duì)于注塑機(jī)操作具有重要的理論和實(shí)踐意義。這里講解一下立式注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障排除的相關(guān)知識(shí)。

1、漏油

漏油是液壓系統(tǒng)常見的故障，該故障的存在會(huì)降低液壓傳動(dòng)的技術(shù)參數(shù)并污染設(shè)備環(huán)境，或者使立式注塑機(jī)液壓系統(tǒng)根本無法工作。泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種，內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓室泄漏到低壓室。內(nèi)泄漏量越大，元件產(chǎn)生的熱量越大，可以通過調(diào)試液壓元件、減少元件磨損來控制，通過改進(jìn)液壓元件的維修設(shè)計(jì)也可以減少和消除內(nèi)部泄漏。

外漏的原因大致有以下幾種：一是管接頭處有松動(dòng)或密封圈損壞，應(yīng)通過擰緊接頭或更換密封圈來解決；二是部件結(jié)合面存在外漏，主要是緊固螺釘?shù)念A(yù)緊力造成的。若不行且密封圈磨損，應(yīng)加大預(yù)緊力或更換密封圈；三是由于部件外殼內(nèi)壓高于油封允許壓力或油封損壞，軸頸處可能發(fā)生外漏?？梢酝ㄟ^降低殼體內(nèi)壓或更換油封來解決；四是動(dòng)接頭處出現(xiàn)外漏，如活塞桿、閥桿因安裝不良、V形密封圈預(yù)壓力低或油封損壞等原因造成外漏。此時(shí)出現(xiàn)外漏，應(yīng)及時(shí)更換油封，調(diào)整V型密封圈的預(yù)緊力；五是油箱內(nèi)油位表漏油，這種情況是由于水滲入油中或油滲入水中造成的，應(yīng)及時(shí)拆卸修理來解決。

2、系統(tǒng)發(fā)熱程

立式注塑機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱的原因有兩個(gè)：一是描述不合理，二是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)油液污染。在不影響系統(tǒng)的情況下，液壓泵和液壓馬達(dá)一般可以通過沖洗殼體來冷卻，以控制熱量。

3、振動(dòng)和噪聲

在液壓設(shè)備中，振動(dòng)和噪聲來自兩個(gè)方面：機(jī)械傳動(dòng)部件和液壓系統(tǒng)本身，探測(cè)器可以通過聽和觸摸來初步確定振蕩和噪聲的位置。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的主要原因是液壓泵與系統(tǒng)參數(shù)不匹配，雖然液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生噪聲，但其工作時(shí)間總是比液壓泵短，其嚴(yán)重程度也遠(yuǎn)小于液壓泵，各種控制閥產(chǎn)生的噪音也比液壓泵低。如果出現(xiàn)共振，往往是由于系統(tǒng)參數(shù)匹配不合理造成的。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲一般有：流量脈動(dòng)噪聲、氣蝕噪聲、通風(fēng)噪聲、旋轉(zhuǎn)聲、軸承聲、液壓泵殼體振動(dòng)噪聲等；電機(jī)的電磁噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲、通風(fēng)噪聲、外殼噪聲振動(dòng)聲；壓力閥、電磁換向閥、流量閥、電液伺服閥等液體流動(dòng)聲、空化聲、顫振聲、液壓沖擊聲；回油撞擊聲、吸油空穴聲、油箱內(nèi)氣體分離聲和箱壁振動(dòng)聲；風(fēng)機(jī)冷卻器的振動(dòng)噪聲以及壓力脈動(dòng)、液壓沖擊、旋轉(zhuǎn)部件、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件等引起的振動(dòng)在整個(gè)系統(tǒng)中傳播，引起系統(tǒng)共振。

注意液壓泵引起的振動(dòng)和噪音，若因電機(jī)座、泵架固定螺釘松動(dòng)、電機(jī)聯(lián)軸器松動(dòng)等原因造成，應(yīng)擰緊并調(diào)整；如果其他傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)更換傳動(dòng)部件。當(dāng)液壓泵噪聲過大時(shí)，應(yīng)檢查密封圈是否損壞，濾油器是否堵塞。如果液壓泵空了，會(huì)聽到沉悶的爆裂聲，并伴有進(jìn)油管的振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)在可疑處涂抹黃油或肥皂水，檢查是否漏氣。若漏氣，應(yīng)更換或清洗密封圈。油過濾器。當(dāng)液壓泵振動(dòng)、噪聲突然增大時(shí)，液壓泵可能突然損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。

為防止液壓油引起的振動(dòng)和噪聲，應(yīng)加強(qiáng)油的過濾，并定期檢查油的質(zhì)量，防止因油污染而引起振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱。同時(shí)，應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)的油位，防止漏油。位置低，空氣被吸入。

防止各種閥體引起振動(dòng)和噪聲，先檢查各種閥門的密封圈是否損壞，避免因漏氣而引起振動(dòng)和噪聲；其次，檢查各閥門電磁鐵是否失靈。如有故障，應(yīng)及時(shí)更換或修理；檢查各種閥門的緊固螺釘是否有松動(dòng)，以免發(fā)生顫動(dòng)。

為防止管道引起的振動(dòng)和噪聲，應(yīng)控制系統(tǒng)內(nèi)的油溫。同時(shí)防止吸油管路漏氣、高壓管路管夾松動(dòng)、元件安裝位置不合理等引起的振動(dòng)和噪聲。當(dāng)正常工作的液壓系統(tǒng)突然出現(xiàn)不動(dòng)作或執(zhí)行元件故障，不發(fā)熱、無振動(dòng)、無噪音時(shí)，應(yīng)先檢查注塑機(jī)的電控系統(tǒng)和液壓控制閥。如果懷疑故障閥門是電控（電磁、電液、比例、伺服）閥門，則應(yīng)檢查與故障有關(guān)的電源、安全、繼電器、接觸器以及各觸點(diǎn)和放大器的輸入輸出信號(hào)，以排除電子控制的可能性。

以上是立式注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障排除的相關(guān)知識(shí)，在使用注塑機(jī)時(shí)需要注意操作安全，液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，以節(jié)省能源，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。在操作過程中，要檢查安全門的可靠性。