標準立式注塑機隨著汽車、家用電器、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對塑膠制品日益增長的需要，成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高，注塑機設(shè)備的升級換代也越來越快。早期的注塑機都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機的應用，全電動式的注塑機越來越多。

開鎖模時是容易發(fā)生震動的，而震動對機器的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響，所以在調(diào)整開鎖模時請注意以下事項：慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中壓，因為鎖模時模板有變形來發(fā)生鎖模力，所以啟動壓力可以適當大一些，一般在50%左右，慢速位置視機型而定，一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉(zhuǎn)快速開模。

快速開模速度壓力可以適當大一些以減少開模時間，但快速開模位置和減速開模位置要適當拉開距離，因為快速開模時的沖擊和慣性比較大，需要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。

但如果間隔距離太大就會延長開模時間，可以將減速開模速度壓力調(diào)整到很小，一般在10~20左右只要能夠支持模板克服阻力即可。開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現(xiàn)象。因為反彈的瞬間的加速度是很大，對機鉸的磨損也是很大，并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。

快速鎖模速度可以適當大以減少移模時間，但壓力不需要太大，快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度，要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉(zhuǎn)為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi)，壓力一般為0，特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后達到低壓維護的目的。

以上是標準立式注塑機在開模震動的應對，作為生產(chǎn)塑料制品的生產(chǎn)設(shè)備已被廣泛的應用在生產(chǎn)當中，其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應性強、出產(chǎn)功率高。